高密度互連器(縮寫為 HDI )是一種新時代的PCB線路板,其布線密度高于標準 PCB 。這些板的特點是埋 / 盲孔和直徑為 0.006 的微孔,高性能的薄材料和細線。如今,這些 HDI PCB 已用于要求完美電路板操作的各種工業應用中。先進的 HDI PCB 具有多層銅填充的堆疊微孔,可實現復雜的互連。HDI PCB上增加的布線密度允許每單位面積更多的功能。先進的HDI PCB具有多層銅填充的堆疊微孔,可實現復雜的互連。微孔是多層電路板上的微小激光鉆孔,可在各層之間互連。在高級智能手機和手持式電子設備中,這些微孔跨越多個層。微孔是焊盤內,交錯,偏移,堆疊,頂部鍍銅,鍍層或實心銅填充的通孔。
HDI板主要分為三種類型:
1,HDI PCB(1 + N + 1):這些PCB具有一個“堆積”的高密度互連層。這種類型的PCB具有出色的穩定性和安裝性。流行的應用包括手機,MP3播放器,UMPC,GPS,PMP和存儲卡。
2,HDI PCB(2 + N + 2):這些PCB在高密度互連層上具有兩個或多個“堆積物”。微孔交錯或堆疊在不同的層上。該PCB具有薄板功能。較低的Dk / Df材料可提供更好的信號性能。流行的應用包括個人數字助理(PDA),手機,便攜式游戲機,便攜式攝像機和差示掃描量熱儀(DSC)。
3,ELIC(每層互連):這些PCB具有所有高密度互連層,使導體可以通過填充有銅的堆疊式微孔自由互連。這些PCB具有出色的電氣特性。流行的應用程序包括GPU芯片,CPU,存儲卡等。
HDI板的優勢:
1.高速
2.高頻
3.輕量級電路
4.小型電路
5.無機械沖擊
當前對應HDI多層板技術進步的基板材料及所用環氧樹脂的重點發展課題。HDI多層板技術發展在未來幾年內的發展重點是:導電電路寬度/間距更加微細化、導通孔更加微小化、基板的絕緣層更加薄型化。這一發展趨勢給基板材料制造業提出了以下兩大方面的重要課題:如何在HDI多層板的窄間距、微孔化不斷深入發展的情況下,保證它的基板絕緣可靠性、通孔可靠性;如何實現高性能CCL的更加薄型化。
第一方面課題歸結為基板材料的可靠性問題,它由CCL基本性能(包括耐熱性、耐離子遷移性、耐濕性、耐TCP性、介電性等)與基板加工性(微孔加工性、電鍍加工性)兩方面性能的綜合體現,而所提及的CCL各方面具體性能都是與CCL用樹脂性能相關。所謂與樹脂的相關性,就是環氧樹脂應達到3個層的要求:要實現對樹脂所需的性能指標;要在一些條件變化下確保這些性能的穩定;要有與其它高性能樹脂的共存性好(即互溶性、或反應性、或聚合物合金性好)。
實現CCL薄型化中對其所用的環氧樹脂性能要求的技術含量較高。CCL薄型化技術主要是要解決板的剛性提高(便于工藝操作性,保證機械強度等)、翹曲變形減小的突出問題,薄型化CCL在工藝研發中,除了在半固化片加工工藝上需要有所改進、創新外,于樹脂組成和增強材料技術也是十分關鍵的方面。
CCL在實現薄型化的主要三條技術途徑:一是提高玻纖布的硬度,如采用S玻纖布、H玻纖布(特開2001-329080),但這種更換玻纖增強材料的技術線路,會引起CCL制造成本的升高;二是在樹脂組成物中添加高剛性填料。但這樣的工藝路線,制出的基板存在著鉆孔加工時對鉆頭磨耗大、孔定位精度降低、孔壁粗糙度偏大的問題,因此必須注重對填料的粒徑的選擇或與低硬度的填料并用;三是對環氧樹脂進行改性,提高在CCL樹脂組成物固化物的剛性,是解決薄型化CCL機械強度偏低的重要手段。
在薄型化CCL開發中,需要所用環氧樹脂主要作用體現在3個方面。首先是過環氧樹脂的改性提高基板的剛性,即CCL的彈性模量的提高。只有40um厚的無鹵化高Tg環氧-玻纖布基CCL。由于在這種極薄CCL的樹脂組成物中對環氧樹脂進行了改性的創新,使得這種薄板的關鍵性能項目,彎曲模量值高于一般FR-4型CCL的1.3倍,特別在是250℃下高于一般FR-4型CCL的3倍。由于有這一特性,使得二次高溫回流焊接過程中基板的翹曲度和變形有明顯的減少。
其次薄型化CCL的絕緣可靠性更加突出的重要。因此需求所用環氧樹脂及酚醛樹脂(作為固化劑)都具有更高的介電性能,更好的耐濕性。主要表現在:提高環氧樹脂組成物的介電性、耐濕性;降低環氧樹脂的無機氯、有機氯含量;為提高環氧樹脂固化物的介電性能,提高酚醛樹脂固化劑性能,降低它的酚性羥基含量。環氧樹脂在CCL薄型化方面的另一個所用表現為:薄型化CCL的半固化片加工是生產工藝中需要解決的重要問題,薄型化CCL樹脂需要在多項性能上獲得提高,因此在環氧樹脂組成物中多種擔當提高不同性能任務的樹脂,需要很好的共混、融合。這樣環氧樹脂組成物中的環氧樹脂、固化劑樹脂都需要提高它的相溶性、存儲穩定性。愛彼電路是專業高精密PCB電路板研發生產廠家,可批量生產4-46層電路板,線路板,高頻線路板,高速電路板,混壓電路板,HDI線路板等,定位高精密!高難度!高標準!
