電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為（PrintedCircuitBoard）PCB、（FlexiblePrintedCircuitboard）FPC線路板（FPC線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。）和軟硬結合板，FPC與PCB的誕生與發展，催生了軟硬結合板這一新產品。因此，軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。愛彼電路是專業高精密PCB電路板研發生產廠家,可批量生產4-46層電路板,線路板,高頻線路板,高速電路板,混壓電路板,HDI線路板等,定位高精密!高難度!高標準!
電路板的分類
線路板按層數來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。首先是單面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面，所以就稱這種PCB叫作單面線路板。單面板通常制作簡單，造價低，但是缺點是無法應用于太復雜的產品上。雙面板是單面板的延伸，當單層布線不能滿足電子產品的需要時，就要使用雙面板了。雙面都有覆銅有走線，并且可以通過過孔來導通兩層之間的線路，使之形成所需要的網絡連接。多層板是指具有三層以上的導電圖形層與其間的絕緣材料以相隔層壓而成，且其間導電圖形按要求互連的印制板。多層線路板是電子信息技術向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發展的產物。線路板按特性來分的話分為軟板（FPC），硬板（PCB），軟硬結合板（FPCB）。
電路板的結構
電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下：
焊盤：用于焊接元器件引腳的金屬孔。
過孔：有金屬過孔和非金屬過孔，其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳。
安裝孔：用于固定電路板。
導線：用于連接元器件引腳的電氣網絡銅膜。
接插件：用于電路板之間連接的元器件。
填充：用于地線網絡的敷銅，可以有效的減小阻抗。
電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。
電路板的工作原理
電路板的工作原理：是利用板基絕緣材料隔離開表面銅箔導電層，使得電流沿著預先設計好的路線在各種元器件中流動完成諸如做功、放大、衰減、調制、解調、編碼等功能。在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面，所以這種PCB叫作單面板。多層板，多層有導線，必須要在兩層間有適當的電路連接才行，這種電路間的橋梁叫做導孔。
電路板為什么是綠色的
綠色部分叫阻焊，成分是樹脂和顏料，綠色的是綠色色顏料，也有各種其他顏色，和裝修調油漆沒有區別。組焊沒有印刷在電路板上之前是膏狀可流動的，印刷在電路板上后，最后要“固化”，讓樹脂受熱固化變硬。阻焊的目的是保護電路板，防潮、防氧化、防灰塵。唯一不被阻焊蓋住的地方通常都說焊盤，要焊接錫膏用的。一般我們選用綠色，因為綠色對眼睛的刺激小，生產、維修人員在長時間盯著PCB板做業時不容易眼睛疲勞對眼睛傷害小。常用的顏色還有，黃色、黑色、紅色。各種顏色都是在制造好了以后在表面噴的油漆。在維修PCB板的時候，不同的布線更容易分辨出與白色的區別，而黑色與白色則相對較難看清。
電路板三防漆是指哪三防
電路板三防漆又名線路板三防漆，是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。電路板三防漆從化學成分上可分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆。一般采用刷涂、噴涂、浸泡等工藝，涂層干燥、固化后，會形成一層保護膜，對電路板起到防潮、防鹽霧、防霉的3防保護，這也是目前電子行業使用最廣泛的三防工藝。
pcb板三防漆的作用及工藝
電路板專用納米防水涂層是一種無色透明，無毒無害，不燃燒的防潮防濕防鹽霧腐蝕的液態納米材料，一般采用刷涂、噴涂、浸泡等工藝方式。其特點成膜時間更短，表干及全干時間都明顯比普通三防漆更快；膜層厚度比三防漆更薄，涂覆之后的PCB表面顯得更干凈整潔；由于膜層僅有幾微米，所以散熱能力更強，熱揮發快。但是目前納米防水涂層成本相對較高，主要用于當下智能穿戴，便攜式智能終端等電子產品PCB防水防潮。
由于三防漆的揮發性和刺激性氣味，在整個操作過程中需要專用的房間和設備來完成，以減輕對操作人員身體健康的危害。三防漆工藝流程大概包含除渣、清洗、焊點貼保護、溶劑稀釋、浸漆、烘干、去保護等流程，工序繁瑣、工時相對較長，整個工藝完成超過12小時。浸涂三防漆后的電路板如果再返工焊接將會破壞涂層，影響電路板的三防效果。
三防漆使用工藝有下列四種：
1、刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上產生出極好的涂覆效果。
2、噴涂——使用噴霧罐型產品可方便地應用于維修和小規模的生產使用，噴槍適合于大規摸的生產，但是這兩種噴涂方式對于操作的準確性要求較高，且可能產生陰影(元器件下部未覆著三防漆的地方)。
3、自動浸涂——浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導致的材料浪費。
4、選擇性涂覆著膜——涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。最適用于大批量的覆膜。使用一個設定好的XYZ程序，可減少遮蓋。PCB板噴漆時，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙太慢而且撕的時候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個組合式的罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。
注意事項：
1、如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。
2、在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的,建議使用可撕性防焊膠遮蓋。
3.膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。
4.所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。